政策背景：
在國家“雙碳”戰略驅動下，工業領域的空調節能改造已成重點攻堅方向。傳統定頻空調因壓縮機頻繁啟停、低效運行導致的電能浪費問題尤為突出——啟動電流高達額定值3倍，且70%時間處于低負荷狀態。
采用四方電氣FS100系列渦旋機專用驅動器的變頻系統，正為工業節能改造提供新的創新解決方案。
項目背景：
FS100系列變頻器是四方電氣專為旋轉壓縮機開發的一款專用驅動器，該系列驅動器配置有EMI濾波器以及DCL直流電抗器，有效提高自身的抗干擾能力和降低對電網的干擾，并將功率因數提高至98%以上。在福州某食品廠房（面積超10000㎡），四方電氣FS100系列驅動器正通過三大技術突破實現節能升級。
FS100驅動的能效革命
1.動態能效優化系統
搭載PWM+矢量控制算法，減少對電網的諧波污染，電能利用率提升至98%以上。使壓縮機電機實現20-130RPS寬范圍轉速調節。配合PID溫控模塊，將車間溫度波動壓縮至±0.5℃，相較傳統系統減少30%啟停損耗。
2.電能質量治理方案
內置EMI濾波器與DCL電抗器雙重濾波裝置，實測功率因數＞0.98，電流諧波畸變率＜30%，電能利用率提升至98%。
3.全生命周期保護機制
軟啟動功能使電機啟動電流降低，減少電機啟動時的電流沖擊，降低電機繞組的電應力并減少熱量產生，從而延長電機的使用壽命。
創新亮點
現場應用
作為工業節能改造的核心驅動技術，四方FS100系列渦旋機專用驅動器已成功配套國內多家節能空調和熱泵空氣能的設備廠家，通過多年的現場應用，該系列驅動器環境適應性強，運行穩定可靠，為終端客戶產生了可觀的經濟價值。未來我們將推動更多綠色技術落地，助力企業實現"雙碳"目標下的高質量發展轉型。
